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【林作新专栏】家具出口进入年递减的年代

作者:林作新 2016-10-10

我们的许多人,经常沾沾自喜地说中国是世界头号的工业大国。

以GDP(国内生产总值)统计法,这样的说法没错。

GDP统计法是:在哪里生产就算哪个国家或地区的产出。比如美国人到中国开工厂,这工厂的产出,就算是中国的产值。

但是如果以GNP(国民生产总值)的统计法,即由谁生产就算谁的产出。比如说美国人投资在中国的工厂的产值,归投资人的国家,那中国至今并没有超过美国。

中国改革开放,向世界敞开大门,刚好遇上全球化。工业都是流向成本最低的国家,于是世界工业生产,都向中国转移。但是:中国只是提供“场地”和“劳动力”,实际上,生产出的工业品,其中一部分是不属于中国的。

这三十多年来的加工,造就了许多低技术的工业。当然以国家为主导的高科技产品,也是有的,否则我们的卫星不能升空。

但问题在于中技术行业。

化工、材料、机械、电子、精密仪器、交通设备等,这些行业是工业经济的主体和基础,是决定工业技术整体素质的关键支撑部门。

——中国社会科学院工业经济研究所

中技术行业

·或技术密集

·或资金密集

·或管理密集

中技术行业的形成,必须有长时间的积累,只有一个社会的风气、鼓励锲而不舍的工匠精神、研发精神,一代一代下来才能形成的。如果中技术行业,不能形成强大的实力和国际竞争力,那低技术和高技术产业就没有坚实的基础。

比如家具制造业,目前我们在出口方面,美国市场面对越南等东南亚国家的竞争,欧洲市场面对东欧国家的竞争。东欧的工资和中国相近,但他们有地利之便,他们可以开辆卡车送货,客户不用订整个集装箱,散户要多少送多少。客户不必积压资金,不必大仓库,进货价和中国的产品到仓库价相近。

因此中国的家具出口,不是年增长了,而是进入年递减的阶段了。

我们只能转型升级,于是马上遇上:

——木工机械

——材料

——生产力

这三个问题。

木工机械

中国自己也产木工机械,但现在的木工机械,都要求自动化、数控化,而这些核心元器件、控制技术、关键材料等都得依赖国外。

因此我们的现代化木工机械缺乏精致化、尖端化、可靠性和稳定性等国际对这类产品要求的水平。

比如我一年前向山西某工厂购买了一台热压机,就一年,控制系统坏了,压力到位不会中止,热压时间到了,热压板不会压板不会落下,请厂家来修理还非常费劲,先是寄了一个元件来替换,但不到一天又坏了,多耽误事呀!

材料

目前这是中国家具业的大问题,板式家具最突出,十分严重地打击了板式家具的市场。

人造板是外国发明的,人家循规蹈矩,根据要求和标准生产、使用,加上政府的检测,因此整百年来都没有问题。到了中国,生产者为了价格竞争,生产出劣质产品,检测部门又是走过场,弄到今天被消费者认为是“有毒”的家具。

我们连人家的上百年的科技都用不好,更谈不上创新,搞出新材料了。

生产力

家具行业的生产力,虽然这几十年来有长足的发展,但比起发达国家,中国的人均生产力还是比较低的。

中国:总生产 一万亿 ÷ 500万人 = 20万/人/年

一万亿 ÷ 250万人 = 40万/人/年

日本:总生产 一万亿 ÷ 10万人 = 100万/人/年

日本的生产力,比我们高3-5倍。

就以上几点,中国人能做到吗?

答案是:当然能做到。

但是:我们的社会在心理上“无意做”,因为攀登产业技术制高点,需要耐心、专注、执着、踏实的工业精神和“工匠”文化,而这样的工业精神和工匠文化也不是一朝一夕可以形成的。

我们要攀登各领域的高峰,最大的障碍是缺乏耐心,以及急于做大和追求短期利益。

——金碚,中国社会科学院学部委员中国工业经济研究员

我们整个社会的没有耐心、不专注,不但发展不起中技术行业,连我们这些低技术行业,终有一天也会被人淘汰掉的。

人们想赚钱,去炒房地产,去炒股票好了。

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新加坡南洋大学学士,荣誉学士;北京林业大学工学博士、教授;美国密歇根州立大学博士后/访问学者……林教授是新加坡家具协会现代化的创始人,使协会从传统的休闲俱乐部改变为具有展览、对外联系等功能的行业协会,之后又建立了家具广场(家具固定展售中心,服务会员),曾任两届亚洲家具联合会会长(2010.8-2014.12)。

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